產(chǎn)品名稱(chēng):流道板
特定產(chǎn)品材料材質(zhì):SUS304不銹鋼,SUS316不銹鋼,銅,合金等材料厚度(公制):0.03mm,0.05mm,0.08mm,0.1mm,0.15mm,0.18mm等。
主要材質(zhì):新型高錳鋼、超高錳鋼、超強(qiáng)高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼等。
適用物料:沖擊式破碎機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè),特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等 。
板式換熱器特性:
1、板片分流區(qū)設(shè)計(jì):即使最寬的流道板,也能使流體充分均勻地分布在板片的各個(gè)角落,使分流區(qū)壓力損失最小。板片所有的換熱面積都參與高效換熱,板片的所有物理面積都轉(zhuǎn)化為有效的換熱面積,無(wú)換熱死區(qū),不存在流動(dòng)死角,不容易發(fā)生積垢,不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕,可以充分利用允許的壓力降,提高對(duì)流換熱部分的流速,提高整體的換熱效率。
2、板片單邊流設(shè)計(jì):整臺(tái)板式換熱器僅用一種流道板,更易配管,更易安裝和設(shè)備維護(hù),減少板片和膠墊的備品種類(lèi)和數(shù)量。
3、流道板有H和L兩種流道分布角度:通過(guò)換熱器板片優(yōu)化組合,大限度提高傳熱系數(shù),降低設(shè)備造價(jià)。
4、流道板一次化學(xué)蝕刻成型:在同一板片上,板片流道的深度相同,板片上金屬紋路高度同一,板片可達(dá)0.3mm.這樣使得板片承壓能力增強(qiáng),避免熱應(yīng)力疲勞,避免振蕩和高頻顫抖引起的機(jī)械疲勞腐蝕,板片機(jī)械性能更佳,避免了隱性裂紋造成的泄漏,接觸點(diǎn)分布均勻,介質(zhì)流過(guò)板片時(shí),湍流加強(qiáng),大限度提高傳熱效率,減輕設(shè)備重量,在保證承壓要求下,獲得更高的傳熱系數(shù)。