金屬蝕刻加工前，一般會進行清洗，因為蝕刻工藝問題，一般需要清理的材料有不銹鋼、銅合金、鋁合金、鎳片等。一般蝕刻廠家從材料供應(yīng)商買來的材料，表面會有一層防銹油或者表面附著一層藍色的保護膜，這樣可以減少氧化和銹跡的產(chǎn)生，所以蝕刻這些材料前需要先做清洗，提高蝕刻油墨的附著力，得到更準確精密的圖案，今天鑫海森就總結(jié)一下十四年經(jīng)驗，為大家介紹一下金屬蝕刻清洗的方式以及影響。

        首先為大家介紹比較常見的兩種金屬蝕刻清洗方式及其特點：

                1、水平噴淋式：清洗速度快，清洗全面，效率高。是蝕刻行業(yè)中最為常用的清洗方法；

                2、垂直浸泡式：速度慢，產(chǎn)量低，人工投入高，但配合聲波清洗會清潔得很干凈，只針對較為特殊的情況去進行清洗。

        那么怎么確定清洗的材料是否合格呢，金屬蝕刻行業(yè)一般會采用水破法來進行測試，什么是水破法呢，就是根據(jù)清洗的材料，從水中拿出來后，呈45°角度拿起，然后材料表面的水膜能夠維持15秒不破，若是水膜破開，說明清潔還未到位。原因可能發(fā)生在清洗液的濃度不夠或者飽和，對金屬材料沒有起到很好的清潔作用，或者是溫度不夠，一般來說清洗液的溫度最好維持在35-45℃之間，大部分清潔劑在這個溫度能維持較高的活性。

        鑫海森對金屬蝕刻材料的清潔非常重視。對清洗藥水的比重，根據(jù)不同的材料，濃度有嚴格的控制，比如:NaOH或Na3PO4會控制在2%-5%之間，H23O4比重則需控制在2%-3%之間。因為材料清洗不干凈會影響金屬蝕刻產(chǎn)品的質(zhì)量，主要體現(xiàn)在：

                1.板面油墨附著力不好，蝕刻后大面積掉油墨；產(chǎn)品直接報廢；

                2.顯影后砂眼多，增加修補量；

                3.后續(xù)附膜不牢固，易出現(xiàn)滲液，從而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。

        對于金屬蝕刻加工來說，加工的主要是精密的產(chǎn)品所以不僅是清洗這道工序，從進料到出貨任一工序都需要嚴格把控，鑫海森生產(chǎn)共有24道檢測工序，來加強產(chǎn)品的品質(zhì)管控，是廣東專業(yè)高端精密蝕刻加工廠家的領(lǐng)導(dǎo)者，全自動蝕刻生產(chǎn)線及完整的品質(zhì)控制系統(tǒng)，提供金屬蝕刻加工，精密網(wǎng)片蝕刻，電子光學(xué)零部件定制腐蝕加工，免費提供金屬蝕刻工藝技術(shù)咨詢服務(wù)，歡迎新老客戶來廠參觀洽談合作。