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蝕刻加工的能力有哪些？
蝕刻加工工藝是新式加工工藝，是沖壓，線割等工藝的延伸。沖壓是一種固定的模式，線割是和種可編程更改設計的模式，而蝕刻加工是一種可變換設計，可操控性強同時也具備沖壓工藝大批量生產(chǎn)的能力。那么蝕刻加工的能力有哪些呢？接下來就由專業(yè)蝕刻加工廠家-鑫海森為大家進行講述：
1、不銹鋼蝕刻加工的能力。：不銹鋼材質(zhì)是目前在通訊，醫(yī)療，電子，家電等行業(yè)的零件進行蝕刻加工最常用的材料。不同牌號的不銹鋼擁有不同的成分和硬度，常用于蝕刻加工的有SUS200、SUS300、SUS400等系例。鑫海森平常加工的不銹鋼厚度一般的0.02mm~1.0mm。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的，通常，蝕刻加工不銹鋼的厚度應該在4mm以下，如果想要蝕刻鏤空的不銹鋼零件，那么不銹鋼厚度應限制在1mm以內(nèi)。
2、銅材蝕刻加工的能力：銅也是一種常見且適宜蝕刻加工的材料，相對于不銹鋼來說，由于銅材質(zhì)相對偏軟，在腐蝕的過程中更容易對其腐蝕，它的側(cè)腐蝕性能會更好控制。
3、超薄材料蝕刻加工的能力：沖壓工藝對于一些硬材質(zhì)材料和超薄材料有一定的性質(zhì)與難點，沖壓由于其加工原理，容易造成一些精密零件的材料變形，零件側(cè)邊緣會存在卷邊毛剌，很難達到一些精密零件的要求，而且沖壓需要制作模具，對于設計的配合并不靈活。而蝕刻加工正好可以解決這些問題。蝕刻加工可以針對超薄材料進行同步的模版更改設計，在大批量生產(chǎn)的情況下，其成本是很小的甚至可以忽略不計。而且蝕刻加工工藝不會對材料和零件產(chǎn)生毛剌。表面光潔度完全可滿足產(chǎn)品裝配的要求。
4、槽蝕刻加工的能力：往往一些產(chǎn)品如不銹鋼或銅或鋁材質(zhì)等產(chǎn)品，會要求在材料的表面進行槽的加工。在數(shù)量少的情況，一般加工模式是進行切削機加工；但是若產(chǎn)品存在大量的這種槽，機加工的能力在交期，造價就體現(xiàn)出了不足。而蝕刻加工可以很好的解決這種材料表面槽的加工，在價格與交期上可以提供更好的服務。
蝕刻加工有哪些能力就為大家介紹到這里，鑫海森希望能與大家共同學習，不斷積累蝕刻經(jīng)驗，提升蝕刻加工實力與工藝，為客戶提供滿意的蝕刻加工產(chǎn)品，若您需要蝕刻加工也歡迎聯(lián)系鑫海森，至2018年鑫海森已經(jīng)擁有13年蝕刻加工經(jīng)驗，6條專業(yè)蝕刻加工生產(chǎn)線，獲得ISO認證，為國內(nèi)外3000多家知名企業(yè)提供過蝕刻加工服務。
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